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耗氣量對馬達出,、進口氣溫之比主要表現(xiàn)在兩方面,。一方面,,耗氣量決定管道內(nèi)氣體的******流速,,影響氣體動壓的大小,,出口氣體壓力影響馬達出口氣體溫度;進氣時由于不同管徑受到******經(jīng)濟流速的限制,,產(chǎn)生的動壓遠遠小于一個大氣壓,。受到氣源與進氣管道的限制,,本次實驗采用 DN15 的管道,其允許氣體的******經(jīng)濟流速為75 m / s,,產(chǎn)生的動壓 0. 007 MPa 遠遠小于出口氣體靜壓 0. 1 MPa,,所以小流量條件下,出口氣體動壓對出,、進口氣溫之比的影響可忽略不計,。在大流量條件下,進氣管徑較大,,出口氣體動壓大于靜壓,,需要考慮動壓對出口氣體溫度的影響;另一方面,耗氣量是決定馬達******輸出功率的關(guān)鍵因素,,進而影響馬達進氣過程的壓力變化系數(shù),,使馬達出口氣體溫度發(fā)生改變。
流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,,壓力調(diào)節(jié)輸出效率;不同馬達的進氣腔體積不同,,本實驗中的馬達進氣結(jié)束時進氣腔體積 V 為 4. 0217e- 5m3。表1 數(shù)據(jù) 對 公 式 (13) 進行驗證,。
根據(jù)上述實驗數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)的對比分析可知,,理論公式所得出口氣體溫度的數(shù)值能夠較好地與實驗數(shù)據(jù)相吻合,所以可以利用公式(13)對出口氣體的溫度進行計算,。
通過上述研究,,現(xiàn)就壓力 0. 55 MPa,多變指數(shù)為1. 0413,,耗氣量3820 L / min,,傳動裝置外加負載使馬達多變過程指數(shù)為 0. 86,進口氣體溫度在0 ~ 35 ℃ 時,,根據(jù)上述公式的分析,,出口氣體溫度(T1)隨進口溫度(T2)的變化曲線,壓縮空氣初始溫度與出口氣體溫度曲線通過觀察曲線發(fā)現(xiàn),,進氣溫度低于8℃ 時,,排氣溫度在 0℃以下,進氣溫度為 35℃時,,排氣溫度為25. 75℃,。
根據(jù)馬達輸出功率、排氣特點,,可以將以氣動馬達為傳輸裝置的設(shè)備應(yīng)用于超市,,一方面提供輸運動力,另一方面根據(jù)其排氣特點,夏天可以將排出的冷氣作為空調(diào)冷源(夏天空調(diào)上限溫度 26℃),,冬天為超市冷凍室( -6℃)或冷藏室提供冷氣,,不僅降溫的成本為零,而且提高壓縮空氣利用效率,。
對馬達排出冷氣應(yīng)用于超市進行分析,。換熱原理:馬達排出冷氣排放到環(huán)境中,使周圍的空氣溫度降低,。
換熱效率:單位時間的換熱效率與馬達的******耗氣量相關(guān),在流量為3820 L/min 時,, 180 m3的空間降溫所需時間僅為47 min,,而傳統(tǒng)空調(diào)在相同空間和時間下需要機型為 5P 柜機,功率 3. 75 k W,。
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